项目背景
该热力厂区锅炉、焚烧烟道、换热设备长期持续高温作业，工作温度区间常年维持在850℃至1100℃，烟气内部含硫化杂质。原有普通耐热钢材耐高温能力不足，短期内出现氧化起皮、管壁烧穿、板材变形塌陷，每年需要停工检修更换，严重影响冬季供暖及能源供给稳定性。企业公开招标耐高温特种不锈钢材料，用于整体炉体改造升级。
解决方案
针对高温、硫化、冷热冲击工况，我司选用310S、2520高铬镍耐高温不锈钢。高温承压炉管采用无缝耐热钢管，烟道内衬、隔热包覆使用耐高温冷轧卷材，炉体加固结构件使用耐热中厚板材。全部材料高合金配比，抗高温蠕变、抗硫化腐蚀，出厂严格把控金相组织，确保高温下结构稳定不变形。
项目成果
改造完成后，炉体、烟道、换热管路耐高温性能显著提升，高温下不起皮、不脱碳、不软化，设备连续运行稳定。企业检修周期大幅拉长，减少停机损失，能源输送效率得到优化。我司凭借稳定耐热材质、完善加工配送能力，成为该热力能源企业指定耐热钢材供应商。
应用产品：310S/2520耐高温无缝管、耐热不锈钢卷材、耐高温中厚板
